Tavaly problémával fordult hozzánk egy ügyfelünk, aki egy értékesítési{0}}ponti-terminált tervez. 6 mm-es dómot határoztak meg 250 g-os működtető erővel a pénztári billentyűzetükhöz. Miután 500 000 ciklustesztet lefuttattak a laboratóriumukban, az erő 210 grammra csökkent. Az ügyfél úgy gondolta, hogy a kupolák hibásak. Nem voltak. Ez a 16%-os csökkenés normális egy rozsdamentes acél kupolánál félmillió ciklusnál. Az igazi hiba az volt, hogy az ügyfél szigorú +/- 10g tűréshatárt adott meg egy 250 g-os dómnál, ami azt jelenti, hogy az alsó specifikáció határ 240 g volt. 500 ezer ciklusnál a kupola már kiment a specifikációból.
A fémkupolák elvesztik erejüket életük során. Ez nem hiba. Ez egy rozsdamentes acél rugó fizikája, amelyet milliószor meghajlítanak. Nem az a kérdés, hogy az erő csillapodik-e, hanem az, hogy mennyit, és hogy a toleranciasáv képes-e elnyelni.
Erőcsökkentő teszt 6 mm-es dómon - a működtető erő fokozatosan csökken, ahogy a SUS301 dolgozik-megkeményedik és ellazul.
Mi okozza az erő romlását
A fém kupola egy kialakított rozsdamentes acél rugó. Minden alkalommal, amikor átpattan, az anyag meghajlik. Ciklusok milliói alatt két dolog történik:
Munka keményedés.A SUS301 rozsdamentes acél a hajlítás során keményebbé válik, ami megváltoztatja a rugóállandóját. Ez általában az első 10 000 ciklusban kis kezdeti erőnövekedést, majd fokozatos csökkenést okoz.
Stressz relaxáció.A kialakított kupolaprofil az idő múlásával lassan ellazul egy laposabb alak felé, és körbefordul. Ez a fő oka a hosszú távú-erőcsökkenésnek. Szobahőmérsékleten a stressz ellazulása lassú. Magas hőmérsékleten felgyorsul.
Tipikus erőcsökkenő számok
A 6 mm-es SUS301 dóm 250 g-os gyártási vizsgálati adatai alapján a következőkre számíthat:
| Ciklusszámlálás | Fennmaradó erő | Tipikus bomlás |
|---|---|---|
| Kezdeti (0) | 250g | 0% |
| 10,000 | 255g | +2% (munka keménysége) |
| 100,000 | 240g | -4% |
| 500,000 | 220g | -12% |
| 1,000,000 | 200g | -20% |
Ezek a számok szobahőmérsékletre vonatkoznak (23 C). 85 °C-on a bomlás körülbelül 30%-ra gyorsul 1 millió ciklusnál. 125 C-on 40%-os bomlás látható. Ez az oka annak, hogy a forró autóipari és ipari termékeknek szélesebb tűrési sávra vagy nagyobb kezdeti erőre van szükségük.
Négy-lábú kupola egy sorozatgyártású orsón - a lábak rögzítik a kupolát, és segítenek fenntartani az állandó erőt a ciklusok milliói során.
Hogyan készítsünk olyan kupolát, amely a tűréshatáron marad
Ha a terméknek 1 millió ciklusra van szüksége, és a felhasználónak állandó kattanást kell éreznie, ne adja meg a kezdeti erőt a tűréssáv alsó végén. Adja meg a felső végén, így a bomlás a sáv közepén landol.
Példa: termékének legalább 200 g-os erőre van szüksége 1 millió ciklus után. Ne adjon meg egy 200 g-os kupolát. Spec egy 250 g-os kupolát. 20%-os csökkenés után 1 millió ciklusnál az erő körülbelül 200 g lesz, ami a minimum. Ha egy 220 g-os dómot specifikálsz, 20%-os romlás után 176 g-nál tartasz, ami a minimumod alatt van.
Ezt nevezzük erőhatárnak. 15–20%-os erőtartalékot javasolunk minden olyan dómra, amelynek ki kell bírnia 1 millió ciklust. Azoknál az autóipari termékeknél, amelyeknél magas a hőmérséklet, 25%-os árrést javasolunk.
Ami felgyorsítja a pusztulást
Emelkedett hőmérséklet.Ez a legnagyobb tényező. Az a kupola, amely szobahőmérsékleten 20%-ot veszít, 85°C-on 35%-ot veszít. Ha a termék felforrósodik, adjon meg nagyobb kezdeti erőt.
Több mint-utazás.Ha a felhasználó túlnyomja a kupolát a bepattanási pontján, és leereszkedik a nyomtatott áramkörre, az anyagra nehezedő feszültség nagyobb. Használjon magasabb profilú kupolát vagy távtartót az utazás korlátozására.
Kémiai expozíció.A tisztítószerek és olajok megtámadhatják a rozsdamentes acél felületet, ami felgyorsítja a kifáradást. Azoknál a termékeknél, amelyeket rendszeresen letörölnek, adjon meg ENIG bevonatot és olyan rozsdamentes minőséget, amely ellenáll a vegyszernek.
Kupola geometriája.A keresztkupolák gyorsabban bomlanak le, mint a kerek vagy négy{0}}lábú kupolák, mert a karok jobban hajlanak. Ha a hosszú ciklus élettartama kritikus, használjon kerek vagy négylábú geometriát.
Hogyan teszteljük a bomlást
Minden gyártási tétel minta alapján ciklusteszten megy keresztül. Minden tekercsről 10 dómot futtatunk 60 ciklus/perc sebességgel a ciklustesztelőinket, és ellenőrizzük az erőt 10 000, 100 000, 500 000 és 1 millió ciklusban. Ha az erő nagyobb mértékben csökken, mint a specifikációnk (általában 20% 1 millió ciklusnál), meghúzzuk a tételt, és felülvizsgáljuk az anyagtételt.
Ha igenkupolalaptömbök vásárlásaegy olyan termék esetében, amelynek több millió ciklust kell kibírnia, kérjen tőlünk egy erőcsökkentő jelentést az Ön által fontolóra vett pontos kupoláról. Lefuttatjuk a tesztet, és elküldjük a görbét. Mertszórakoztató elektronikai kupolák, szilikon gombszerelvények, illFPC{0}}alapú kupolatömbök, lépjen kapcsolatba a Shanyo mérnökeivelerőhatár számításokhoz.
- John Smith, Senior Application Engineer, Shanyo
Tavaly problémával fordult hozzánk egy ügyfelünk, aki egy értékesítési{0}}ponti-terminált tervez. 6 mm-es dómot határoztak meg 250 g-os működtető erővel a pénztári billentyűzetükhöz. Miután 500 000 ciklustesztet lefuttattak a laboratóriumukban, az erő 210 grammra csökkent. Az ügyfél úgy gondolta, hogy a kupolák hibásak. Nem voltak. Ez a 16%-os csökkenés normális egy rozsdamentes acél kupolánál félmillió ciklusnál. Az igazi hiba az volt, hogy az ügyfél szigorú +/- 10g tűréshatárt adott meg egy 250 g-os dómnál, ami azt jelenti, hogy az alsó specifikáció határ 240 g volt. 500 ezer ciklusnál a kupola már kiment a specifikációból.
A fémkupolák elvesztik erejüket életük során. Ez nem hiba. Ez egy rozsdamentes acél rugó fizikája, amelyet milliószor meghajlítanak. Nem az a kérdés, hogy az erő csillapodik-e, hanem az, hogy mennyit, és hogy a toleranciasáv képes-e elnyelni.
Erőcsökkentő teszt 6 mm-es dómon - a működtető erő fokozatosan csökken, ahogy a SUS301 dolgozik-megkeményedik és ellazul.
Mi okozza az erő romlását
A fém kupola egy kialakított rozsdamentes acél rugó. Minden alkalommal, amikor átpattan, az anyag meghajlik. Ciklusok milliói alatt két dolog történik:
Munka keményedés.A SUS301 rozsdamentes acél a hajlítás során keményebbé válik, ami megváltoztatja a rugóállandóját. Ez általában az első 10 000 ciklusban kis kezdeti erőnövekedést, majd fokozatos csökkenést okoz.
Stressz relaxáció.A kialakított kupolaprofil az idő múlásával lassan ellazul egy laposabb alak felé, és körbefordul. Ez a fő oka a hosszú távú-erőcsökkenésnek. Szobahőmérsékleten a stressz ellazulása lassú. Magas hőmérsékleten felgyorsul.
Tipikus erőcsökkenő számok
A 6 mm-es SUS301 dóm 250 g-os gyártási vizsgálati adatai alapján a következőkre számíthat:
| Ciklusszámlálás | Fennmaradó erő | Tipikus bomlás |
|---|---|---|
| Kezdeti (0) | 250g | 0% |
| 10,000 | 255g | +2% (munka keménysége) |
| 100,000 | 240g | -4% |
| 500,000 | 220g | -12% |
| 1,000,000 | 200g | -20% |
Ezek a számok szobahőmérsékletre vonatkoznak (23 C). 85 °C-on a bomlás körülbelül 30%-ra gyorsul 1 millió ciklusnál. 125 C-on 40%-os bomlás látható. Ez az oka annak, hogy a forró autóipari és ipari termékeknek szélesebb tűrési sávra vagy nagyobb kezdeti erőre van szükségük.
Négy-lábú kupola egy sorozatgyártású orsón - a lábak rögzítik a kupolát, és segítenek fenntartani az állandó erőt a ciklusok milliói során.
Hogyan készítsünk olyan kupolát, amely a tűréshatáron marad
Ha a terméknek 1 millió ciklusra van szüksége, és a felhasználónak állandó kattanást kell éreznie, ne adja meg a kezdeti erőt a tűréssáv alsó végén. Adja meg a felső végén, így a bomlás a sáv közepén landol.
Példa: termékének legalább 200 g-os erőre van szüksége 1 millió ciklus után. Ne adjon meg egy 200 g-os kupolát. Spec egy 250 g-os kupolát. 20%-os csökkenés után 1 millió ciklusnál az erő körülbelül 200 g lesz, ami a minimum. Ha egy 220 g-os dómot specifikálsz, 20%-os romlás után 176 g-nál tartasz, ami a minimumod alatt van.
Ezt nevezzük erőhatárnak. 15–20%-os erőtartalékot javasolunk minden olyan dómra, amelynek ki kell bírnia 1 millió ciklust. Azoknál az autóipari termékeknél, amelyeknél magas a hőmérséklet, 25%-os árrést javasolunk.
Ami felgyorsítja a pusztulást
Emelkedett hőmérséklet.Ez a legnagyobb tényező. Az a kupola, amely szobahőmérsékleten 20%-ot veszít, 85°C-on 35%-ot veszít. Ha a termék felforrósodik, adjon meg nagyobb kezdeti erőt.
Több mint-utazás.Ha a felhasználó túlnyomja a kupolát a bepattanási pontján, és leereszkedik a nyomtatott áramkörre, az anyagra nehezedő feszültség nagyobb. Használjon magasabb profilú kupolát vagy távtartót az utazás korlátozására.
Kémiai expozíció.A tisztítószerek és olajok megtámadhatják a rozsdamentes acél felületet, ami felgyorsítja a kifáradást. Azoknál a termékeknél, amelyeket rendszeresen letörölnek, adjon meg ENIG bevonatot és olyan rozsdamentes minőséget, amely ellenáll a vegyszernek.
Kupola geometriája.A keresztkupolák gyorsabban bomlanak le, mint a kerek vagy négy{0}}lábú kupolák, mert a karok jobban hajlanak. Ha a hosszú ciklus élettartama kritikus, használjon kerek vagy négylábú geometriát.
Hogyan teszteljük a bomlást
Minden gyártási tétel minta alapján ciklusteszten megy keresztül. Minden tekercsről 10 dómot futtatunk 60 ciklus/perc sebességgel a ciklustesztelőinket, és ellenőrizzük az erőt 10 000, 100 000, 500 000 és 1 millió ciklusban. Ha az erő nagyobb mértékben csökken, mint a specifikációnk (általában 20% 1 millió ciklusnál), meghúzzuk a tételt, és felülvizsgáljuk az anyagtételt.
Ha igenkupolalaptömbök vásárlásaegy olyan termék esetében, amelynek több millió ciklust kell kibírnia, kérjen tőlünk egy erőcsökkentő jelentést az Ön által fontolóra vett pontos kupoláról. Lefuttatjuk a tesztet, és elküldjük a görbét. Mertszórakoztató elektronikai kupolák, szilikon gombszerelvények, illFPC{0}}alapú kupolatömbök, lépjen kapcsolatba a Shanyo mérnökeivelerőhatár számításokhoz.
- John Smith, Senior Application Engineer, Shanyo
