A Shanyo befejezte az 500-órás sóspray-ellenőrzést a tengeri minőségű kupola bevonatolási lehetőségekhez

Qingdao, Kína - A Shanyo 500 órás semleges sópermet érvényesítési programot végzettfém kupolabevonatolási lehetőségek, olyan korróziós teljesítménytérképet készítve, amely lehetővé teszi a tervezőcsapatok számára, hogy találgatások helyett mért adatokkal határozzák meg a megfelelő bevonatot tengeri és tengerparti környezetekhez.

A tengeri vezérlőpanelek, a fedélzeti elektronika, a part menti távközlési szekrények és a tengeri műszerek közös problémát jelentenek:pattintható kupolákés érintkezéseik korrodálódnak. A beltérben egy évtizedig megbízhatóan kattanó kupola érintkezési ellenállás-sodródást és végül két éven belül meghibásodást okozhat sós- környezetben. A hiba ritkán jelenti be magát - szaggatott gombként, fantomműködtetésként vagy olyan gombként jelenik meg, amely a lehető legrosszabb pillanatban hagyja abba a regisztrációt.

Az érvényesítés beállítása

A program a semleges sóspray módszert (ASTM B117) követte: a különböző bevonatrendszerű SUS301 kupolák mintáit folyamatos 5 százalékos nátrium-klorid ködnek tették ki 35 C-on 500 órán keresztül, időszakos ellenőrzéssel 24, 96, 240 és 500 órán keresztül. A minták a Shanyo által a gyártás során szállított bevonatolási lehetőségekre vonatkoztak:

• Csupasz SUS301 (alap referencia).
• Nikkelezés, szabványos vastagság (2-4 mikron).
• Nikkelezett, vastagított (6-8 mikron).
• Aranyozás a nikkel alátét felett (0,5-1,0 mikronos arany).
• Aranyozás, vastagított (1,5-2,0 mikronos arany nikkel felett).

Minden ellenőrző ablak után a mintákat megvizsgálták a működtető erő stabilitása és az érintkezési ellenállás szempontjából, a vizuális korrózióértékelés mellett.

Amit az eredmények mutattak

Az érvényesítés egyértelmű teljesítménysorrendet eredményezett:

• Csupasz SUS301:látható felületi korrózió 24-96 órán belül. Csak ellenőrzött beltéri környezetben használható.
• Normál nikkel (2-4 mikron):96 órás felületi elszíneződés, a funkcionális érintkezési hiba kockázata 240 óra fölé emelkedik. Enyhe páratartalom esetén elfogadható, sónak nem.
• Sűrített nikkel (6-8 mikron):240 órán keresztül megőrizte a felület integritását, 500 órán keresztül korlátozott lyukképződéssel. A minimális ajánlás tengerparti kültéri alkalmazásokhoz.
• Arany nikkel felett (0,5-1,0 mikron):az érintkezési ellenállás 10 ohm alatt marad 500 órán keresztül kisebb szélfoltokkal. Alkalmas a legtöbb tengeri elektronikához.
• Sűrített arany (1,5-2,0 mikron):a teljes 500 -órás expozíció alatt nem romlik a működés, beleértve az érintkezési ellenállás stabilitását. Ajánlott lehetőség a közvetlen sóterheléshez és a hosszú élettartamú tengeri felszerelésekhez.

Az erőgörbék stabilak maradtak az összes bevont mintán - a bevonat nem változtatja meg a mechanikai bepattanási viselkedést. A degradáció teljes mértékben elektromos és felületi-jellegű volt, ezért az érintkezési ellenállás vizsgálata volt a döntő mérés.

Az 500 -órás sópermetezési programból bevont SUS301 kupolák bevonatfüggő korróziós teljesítményt mutatnak.

Gyakorlati ajánlások az adatokból

Az 500 órás eredmények alapján a Shanyo most közzéteszi az alkalmazási útmutatót:

• Beltéri fogyasztói és orvosi elektronika: csupasz SUS301 vagy szabványos nikkel, költségenként és érintkezési ellenállásigényenként.
• Tengerparti beltéri és védett kültéri: sűrített nikkel (6-8 mikron).
• Tengeri elektronika, offshore panelek, kikötői berendezések: arany nikkel felett, minimum 1,0 mikronos arany.
• Közvetlen sóterhelés, tenger alatti-szomszédos házak, hosszú-parti infrastruktúra: vastagított arany (1,5-2,0 mikron), valamint az összeszerelt tábla konform bevonata, ahol lehetséges.

Mertkupolatömböktengeri alkalmazásokban a hordozó és a ragasztó is számít: a szilikon ragasztók jobban ellenállnak a hidrolízisnek, mint egyes akrilok nedves sós levegőben. A tömb ellenőrzése ugyanazt a sópermet protokollt futtatja a teljes lappal, ellenőrzi a kupola-a hordozóhoz való tapadást, valamint az érintkezési teljesítményt.

Hogyan jutnak el az adatok az ügyfelekhez

A sópermet eredményeit az egyes opciók bevonási dokumentációjában teszik közzé, így a tervezőcsapatok áttekinthetik a bizonyítékokat a bevonat kiválasztásakor. A tengeri expozíciót meghatározó programok esetében a tesztjelentés a mintacsomaghoz és a gyártási PPAP-stílusú dokumentációhoz tartozik.

A Shanyo emellett 1000 órára kiterjesztett tesztelést kínál a szélsőséges üzemi feltételek melletti programok esetében, és ciklikus korróziótesztet (nedves-száraz-sóciklus) futtat az olyan alkalmazásokhoz, amelyek a valódi tengerparti időjárást utánozzák, nem pedig állandó ködöt.

Beyond Marine: Mit jelent ez más környezetekben?

Ugyanez a bevonatolási logika kiterjed más agresszív környezetekre is: mezőgazdasági berendezésekre (vegyszerpermet), ipari lemosó zónákra (maró tisztítószerek) és elektromos motorháztető alatti-területekre (úti só és termikus kerékpározás). Az érvényesítés védhető alapot ad az ügyfeleknek a sűrített nikkel vagy arany kiválasztásához, ahelyett, hogy a legolcsóbb megoldást választanák.

A borítási kompromisszumok teljes összehasonlításához,{0}}beleértve a költségeket és az érintkezési ellenállást, aarany vs nikkelezési útmutatórészletesen lefedi a kiválasztási logikát. Ha az alkatrészszámhoz sóspray-adatokat szeretne kérni, lépjen kapcsolatba a mérnöki csapattal a következőn keresztülkapcsolati oldal.

A Shanyóról: A Qingdao Shanyuan Precision Electronic Technology Co., Ltd. fémkupolákat, dómtömböket, FPC billentyűzeteket és bélyegzett alkatrészeket gyárt. Látogatáswww.yo-shan.com.